1.模具的部件在装配前应从毛刺和污垢中去除，零件只有在清洗后才能组装。

2.每个零件都应轻放，在装配过程中不能用手锤直接敲打每个零件。

3.在生产过程中清洗模具排出物时，应用铜刀刮去物料或用竹刀来清洗，而不应用硬钢刀来清洗，以免刮伤零件。

4.如果暂时不使用模具，部件应在藻油后组装在一起，进、出口应严格密封，并存放在干燥通风的木架上，不得在模具上放置重物。

5.当塑料制品厚度不均匀时，调整模具与芯棒之间的间隙，应注意松开螺丝较薄的一面，然后拧紧粗边的螺钉，以免损坏零件或螺钉断裂。

6.清洗和修整模具出口时，不要将模具的边缘和角向下锉，也不要去除金属毛刺。仅用细油石或细砂布将出料口边缘及毛刺围成圆形，并使其光滑。

7.成形模的装配顺序：先安装与筒体相连的法兰，然后安装混凝土模，再安装裂锥、芯模等内部零件，最后安装模具、定径套筒和压盖等。

8.连接螺栓和调整螺钉在安装前应涂上二硫化钼或硅油，以便于在高温下拆卸。紧固连接螺栓时，应同时紧固对角线的两个螺栓，以防止两个连接件因力不均匀而不紧密接触。